生物顆粒爐

生物顆粒熔鋁爐的運行特性

生物顆粒熔鋁爐設備的原理是多功能微機電磁感應加熱控制器漾数，利用電磁感應加熱原理將電能轉化為熱能。首先望侈，通過(guò)內部整流濾波電路將50赫茲交流電流轉換成直流電流，然后通過(guò)功率因數校正控制電路將直流電流轉換成17-30千赫頻率的高頻高壓電流萌朱。生物顆粒爐通過(guò)線(xiàn)圈的高速變化電流會(huì )產(chǎn)生高速變化的磁場(chǎng)秸侣。磁場(chǎng)中的磁力線(xiàn)通過(guò)被加熱的金屬物體時(shí)，會(huì )被加熱成金挎茂。物體內部產(chǎn)生許多小的渦流，使被加熱的金屬物體本身高速加熱。

生物顆粒熔鋁爐的運行：

1. 生物顆粒爐成分從購買(mǎi)合金錠開(kāi)始。生物顆粒熔鋁爐***以超高純度的鋅為基礎筝琉，加上超高純度的鋁、鎂、銅制成的熔鋁爐。這家供應廠(chǎng)有嚴格的配料標準姐仅。鋅合金材料是鑄件的保證。

2.買(mǎi)回生物顆粒爐，以確保干凈稍刀，干燥堆垛區，以避免長(cháng)期暴露在濕氣和白銹，或被工廠(chǎng)污垢污染，以增加礦渣產(chǎn)量和金屬損失柑晒。清潔的工廠(chǎng)環(huán)境對合金成分的有效控制起著(zhù)重要的作用。

3.新材料與噴嘴等噴嘴的比例不應超過(guò)50％挪捕，新材料：舊材料= 70:30。在連續重熔合金中鋁和鎂逐漸減少。

4.當熔鋁爐重新熔化時(shí)掷锻，***嚴格控制再熔化溫度不超過(guò)420°c，以避免鋁和鎂的流失。

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